Artykuł sponsorowany

Dlaczego struktura laminatu decyduje o trwałości opakowania stojącego dla produktów sypkich i dań gotowych

Dlaczego struktura laminatu decyduje o trwałości opakowania stojącego dla produktów sypkich i dań gotowych

Z pozoru identyczne opakowanie stojące chroni zawartość w zupełnie inny sposób w zależności od zastosowanej struktury materiału oraz wrażliwości samego ładunku. Towary sypkie, karmy dla zwierząt i mokre dania gotowe pokonują odmienne trasy logistyczne, dlatego wybór odpowiedniego laminatu musi precyzyjnie odpowiadać na zagrożenia obecne w łańcuchu dostaw. Decyzja o składzie folii wpływa bezpośrednio na bezpieczeństwo produktu od momentu zgrzania krawędzi w zakładzie przetwórczym aż po wielomiesięczną ekspozycję na regale sklepowym.

Ochrona produktu a barierowość laminatów wielowarstwowych

Struktura laminatu wielowarstwowego opiera się na łączeniu folii o zróżnicowanych funkcjach fizykochemicznych. Warstwa barierowa z EVOH skutecznie blokuje przenikanie tlenu, wykazując znacznie wyższą skuteczność niż standardowe materiały poliamidowe czy poliestrowe. Spowalnia to procesy psucia się żywności i degradacji składników odżywczych. Folia aluminiowa tworzy z kolei niemal całkowitą zaporę przed wilgocią, światłem i migracją obcych aromatów. Poziom tej szczelności określają w branży precyzyjne parametry laboratoryjne: WVTR dla przepuszczalności pary wodnej oraz OTR dla przenikania tlenu. Strukturę opartą na warstwie aluminium stosuje się w sytuacjach wymagających bezkompromisowego odcięcia produktu od gazów i promieniowania UV.

Wymagania materiałowe zmieniają się drastycznie w zależności od specyfiki ładunku. Asortyment sypki wymaga przede wszystkim rygorystycznej ochrony przed nabieraniem wilgoci i ulatnianiem się naturalnego zapachu. Niska zawartość wody w tych wyrobach naturalnie ogranicza rozwój mikroorganizmów, ale chłonięcie pary z otoczenia niszczy ich sypką formę i prowadzi do zbrylania. Dania gotowe, bogate w tłuszcze, potrzebują natomiast silnej bariery tlenowej oraz obustronnej blokady zapachowej. Odcięcie dostępu tlenu zapobiega utlenianiu lipidów, co pozwala zachować pierwotny smak w trakcie wielu miesięcy przechowywania. W Moderno Mundo parametry folii dla dziesiątek milionów sztuk opakowań dobieramy zawsze na podstawie szczegółowej analizy mikrobiologicznej danego towaru.

Struktura folii a zachowanie opakowania w łańcuchu dostaw

Proces produkcji wymaga dużej elastyczności technologicznej. Laminaty wielowarstwowe na roli stanowią bazę materiałową do formowania zróżnicowanych kształtów pod konkretne automaty pakujące. Zwiększenie liczby warstw w strukturze folii pozwala połączyć wysoką barierowość z odpowiednią sztywnością i odpornością na przebicia. Zastosowanie sprawdzonych układów zgrzewalnych typu PET/ALU/PE lub PA/EVOH/PE sprawia, że torebki doypack zyskują stabilność po napełnieniu i nie ulegają deformacji w chłodniach. Grubszy profil surowca minimalizuje ryzyko fizycznego uszkodzenia folii na etapie paletyzacji i w trakcie transportu drogowego.

Właściwie zaplanowana kompozycja materiału wspiera również krytyczny etap konfekcjonowania, jakim jest zamykanie wyrobu. Wewnętrzna warstwa z polietylenu (PE) odpowiada za hermetyczność połączeń i eliminuje powstawanie mikroprzecieków podczas szybkiej pracy na maszynach pionowych i poziomych. Przy pakowaniu dań gotowych lub karm dla zwierząt ujawnia się kolejna użyteczna funkcja tego polimeru. Polietylen wykazuje wysoką odporność na agresywne tłuszcze i kwasy, dzięki czemu zgrzew nie traci swoich właściwości w bezpośrednim kontakcie z produktem. W przypadku artykułów silnie pachnących obecność dodatkowej bariery powstrzymuje dyfuzję lotnych związków chemicznych. Gwarantuje to niezmienną intensywność aromatu ładunku aż do momentu otwarcia przez konsumenta.

Poprawnie dobrany laminat działa jak zbroja dla konkretnego typu ładunku. Prace inżynieryjne nad nowym projektem zawsze startują od analizy parametrów fizykochemicznych samego wyrobu i rygorów nakładanych przez logistykę. Skupienie uwagi tylko na formacie i atrakcyjnym nadruku to częsty błąd, ponieważ właśnie niewidoczna gołym okiem struktura materiału decyduje o dacie przydatności do spożycia. Świadome operowanie układem barier i warstw zgrzewalnych skutecznie eliminuje straty surowcowe i zabezpiecza zaufanie kupujących.